Fungsi pompa vakum adalah untuk mengekstrak molekul gas dari ruang vakum, mengurangi tekanan gas di dalam ruang vakum, dan mencapai tingkat vakum yang dibutuhkan. Singkatnya, ada rentang yang luas dari atmosfer hingga vakum yang sangat tinggi, dan sejauh ini belum ada sistem vakum yang dapat mencakup rentang ini. Oleh karena itu, untuk memenuhi indikator proses, efisiensi kerja, dan persyaratan masa pakai peralatan dari berbagai produk, konfigurasi sistem vakum yang berbeda perlu dipilih untuk bagian vakum yang berbeda.
Untuk mencapai konfigurasi optimal, saat memilih sistem vakum, poin-poin berikut harus dipertimbangkan:
1. Tentukan rentang vakum kerja
Pertama, perlu untuk memeriksa dan menentukan tingkat vakum yang dibutuhkan untuk setiap proses. Karena setiap proses memiliki rentang tingkat vakum yang sesuai, maka harus dipelajari dan ditentukan dengan saksama.
2. Tentukan derajat vakum tertinggi
Berdasarkan penentuan derajat vakum yang dibutuhkan oleh proses, periksa derajat vakum akhir dari sistem pompa vakum, karena derajat vakum akhir dari sistem menentukan derajat vakum kerja optimal dari sistem. Secara umum, derajat vakum maksimum sistem adalah 20% lebih rendah dari derajat vakum kerja sistem, dan 50% lebih rendah dari derajat vakum maksimum pompa sebelumnya.
3. Jenis dan jumlah gas yang diekstraksi
Periksa dan tentukan jenis dan jumlah udara yang dihisap yang dibutuhkan oleh proses tersebut. Sebab, jika jenis gas yang dipompa bereaksi dengan cairan di dalam pompa, sistem pompa akan terkontaminasi. Pada saat yang sama, perlu dipertimbangkan untuk menentukan waktu pembuangan yang tepat dan jumlah gas yang dihasilkan selama proses penyedotan.
4. Volume vakum
Periksa dan tentukan waktu yang dibutuhkan untuk mencapai derajat vakum yang dibutuhkan, serta hambatan aliran dan kebocoran pada pipa vakum.
Pertimbangkan untuk mempertahankan tingkat vakum yang diperlukan dalam kondisi proses tertentu setelah mencapai tingkat vakum yang diperlukan.
