Kontrol Kualitas
Untuk pompa vakum, kualitas tidak ditentukan oleh penampilan saja. Dimensi komponen, jarak bebas internal, penyegelan, akurasi perakitan, pelumasan, dan kondisi pengoperasian secara langsung memengaruhi kinerja vakum.
Sistem kendali mutu kami mencakup setiap tahap produksi yang penting--mulai dari pemeriksaan komponen mentah yang masuk (IQC) dan pemesinan presisi (IPQC), hingga perakitan fungsional, pengujian kinerja vakum, dan pemeriksaan keluar akhir (OQC).
Pengujian Kinerja Vakum
Pompa vakum mungkin terlihat dibuat dengan sempurna namun menyembunyikan masalah internal yang tersembunyi--seperti kebocoran mikro, jarak bebas rotor yang tidak tepat, penyumbatan sirkulasi oli, atau ketidaksejajaran yang tidak kentara. Karena alasan ini, pengujian kinerja yang ketat merupakan inti dari verifikasi kualitas kami.
Tergantung pada jenis pompa dan spesifikasi teknis, pengujian pabrik meliputi:
Tekanan Tertinggi / Vakum Dasar:Diverifikasi dengan pengukur kapasitif/Pirani yang dikalibrasi.
Kecepatan Pemompaan:Diuji sesuai dengan prosedur standar ISO 21360-1.
Parameter Pengoperasian Motor:Penarikan arus, konsumsi daya, dan kenaikan suhu belitan.
Stabilitas Berjalan:Keseimbangan termal dan pemeriksaan kehalusan mekanis.
Analisis Getaran & Tingkat Kebisingan:Diukur dalam spektrum getaran dB(A) dan FFT.
Integritas Sistem Minyak:Sirkulasi oli, penyegelan katup anti-hisap, dan fungsi pemberat gas.
Pemeriksaan Komponen dan Dimensi
Kinerja pompa vakum sangat bergantung pada presisi pemesinan dan kondisi metalurgi masing-masing bagian. Komponen yang masuk diperiksa sebelum dilepaskan ke jalur perakitan.
|
Daerah Inspeksi |
Parameter Kritis Diperiksa |
|
Komponen Masuk |
Toleransi geometri (konsentrisitas, runout, tegak lurus), kekasaran permukaan ($Ra$), spesifikasi flensa (ISO-K, KF, NPT, BSP), kekerasan poros, spesifikasi material segel dinamis, dan efisiensi motor (IE3/IE4, IP55/IP65). |
|
Rumah / Silinder |
Kebulatan diameter dalam, permukaan akhir, dan posisi port. |
|
Rotor & Poros |
Keseimbangan dinamis, konsentrisitas, dan permainan aksial. |
|
Bantalan Kursi & Segel |
Toleransi presisi terhadap kecocokan dan goresan-integritas permukaan penyegelan bebas. |
Fokus Kontrol Kualitas berdasarkan Jenis Pompa Vakum
|
Jenis Pompa Vakum |
Fokus Pengendalian Mutu Utama |
Parameter Verifikasi Penting |
|
Pompa Baling-Baling Putar-Tahap Tunggal |
Pemasangan rotor/baling-baling yang pas, permukaan akhir ruang yang diasah, sistem distribusi oli, integritas segel poros. |
Tekanan tertinggi, dudukan katup anti{0}}suckback, efisiensi pemisahan kabut oli, kelancaran pergerakan baling-baling. |
|
Pompa Baling-Baling Putar Dua Tahap |
Penyegelan kompresi antar-tahap,-toleransi tahap vakum tinggi, sirkulasi oli dalam kondisi vakum dalam. |
Tekanan ultimat yang dalam (turun hingga kisaran 10^-2 mbar), stabilitas suhu pengoperasian, kinerja ekspansi termal. |
|
Pompa Vakum Akar (Booster) |
Akurasi profil rotor CNC, jarak bebas antar-rotor dan rotor-ke-housing, pengaturan reaksi timing gear. |
Pergerakan rotor-tanpa kontak, analisis getaran FFT, kecepatan respons katup luapan/pintas. |
|
Sistem Vakum Khusus |
Integrasi sistem, kekencangan kebocoran pipa, logika kontrol otomatis, kompatibilitas pompa pendukung. |
Sistem vakum pamungkas yang lengkap, kurva kecepatan pemompaan, eksekusi interlock perlindungan. |
Pengukuran, Peralatan, dan Bukti Mutu
Kami percaya pernyataan kualitas harus didukung oleh data manufaktur yang transparan. Dokumentasi berikut tersedia untuk ekspor dan verifikasi kontrak:
Bahan & Permesinan
Sertifikat Uji Material (MTC) dan Laporan Inspeksi Dimensi CMM.
Rotor & Mekanik
Laporan Penyeimbangan Dinamis dan Catatan Timing Gear Backlash.
Log Kinerja
Kurva Performa Vakum Pabrik (Kecepatan Pemompaan vs. Tekanan) dan Pengoperasian Penuh-di Log Pengujian.
Kepatuhan & Media
Sertifikat Kepatuhan (CE, ISO 9001) dan bukti foto/video pengaturan pengujian.
Daftar Periksa Inspeksi Keluar Akhir (OQC).
|
Barang Inspeksi |
Standar Verifikasi |
|
Model & Nomor Seri |
Cocok dengan dokumentasi pesanan dan-papan nama yang diukir dengan laser. |
|
Spesifikasi Listrik |
Tegangan, frekuensi (50 Hz / 60 Hz), fase, dan sertifikasi motor terverifikasi (CE / UL / ATEX). |
|
Koneksi & Port |
Ukuran flensa, jenis ulir, pemberat gas, katup pembuangan, dan konfigurasi filter saluran masuk. |
|
Perakitan & Pelapisan |
Kondisi permukaan cat, level oli, integritas segel, dan kelengkapan aksesori. |
|
Kemasan |
Ekspor-ISPM standar-15 kotak kayu atau kemasan palet tugas berat. |
Aplikasi-Parameter Seleksi Berdasarkan Aplikasi
|
Parameter Operasional |
Opsi / Detail untuk Dikonfirmasi |
|
Tekanan & Kecepatan Target |
Tingkat vakum pengoperasian yang diperlukan (mbar/Pa) dan kecepatan pemompaan (m^3/jam atau L/s). |
|
Media Proses |
Udara bersih, gas lembab/uap air, gas inert, atau uap-yang mengandung debu dan korosif. |
|
Jaringan Listrik |
Spesifikasi catu daya (misalnya, 220V/380V/415V/460V pada 50Hz atau 60Hz) dan persyaratan-tahan ledakan. |
|
Siklus Tugas & Lingkungan |
Operasi industri 24/7 yang berkelanjutan vs. tugas yang terputus-putus; suhu pengoperasian sekitar. |
|
Kebutuhan Pelumasan |
Oli mineral standar, oli PFPE sintetik, atau pelumas-berkualitas makanan. |
