Pabrik & Manufaktur
Performa pompa vakum bergantung langsung pada akurasi pembuatan komponen, keseimbangan rotor, penyelarasan struktur, penyegelan{0}}tanpa cacat, dan validasi performa akhir yang ketat.
Proses manufaktur kami mencakup setiap tahap penting-mulai dari persiapan bahan mentah dan pemesinan CNC hingga inspeksi dimensi, penyeimbangan dinamis, perakitan presisi, dan-pengujian vakum multi-titik. Dengan menerapkan kontrol kualitas yang ketat pada setiap tahap produksi, potensi cacat dapat dihilangkan jauh sebelum pengiriman.
Infrastruktur Pengolahan, Inspeksi, dan Pengujian
Fasilitas kami mengoperasikan 92 set peralatan pemrosesan, termasuk 30 mesin-presisi tinggi yang diimpor dan pusat permesinan pompa vakum sekrup kering khusus dengan 32 unit permesinan Mazak CNC.
|
Kategori Peralatan |
Detail Peralatan & Fasilitas |
Fungsi Produksi |
|
Pemesinan Presisi |
92 Jumlah Unit 30 Mesin Pengolah Impor 32 Pusat Permesinan Mazak |
Fabrikasi Komponen & Penggilingan Presisi |
|
Inspeksi Kualitas & Pengujian Material |
Peralatan Pengukuran Koordinat CMM Rig Uji Fisik & Tarik |
Kontrol Dimensi & Validasi Material |
|
Penyeimbangan Rotor |
Laboratorium Penyeimbangan Dinamis |
Ketidakseimbangan Dinamis & Kontrol Getaran |
|
Perakitan & Pengujian |
Teluk Perakitan yang Bersih Rig Uji Vakum Khusus |
Integrasi Sistem & Verifikasi Kinerja |
Langkah-demi-Proses Pembuatan Langkah
Persiapan Komponen
Bahan mentah dan bagian cor diperiksa integritas strukturalnya, kekuatan tariknya, dan komposisi kimianya sebelum memasuki produksi.
Pemesinan Presisi
Rumah pompa, poros, rotor, dan penutup ujung diproses menggunakan pusat permesinan Mazak CNC 5-sumbu dan horizontal untuk menjaga jarak mekanis yang ketat.
Inspeksi Dimensi (CMM)
Suku cadang mesin menjalani pemeriksaan Mesin Pengukur Koordinat (CMM) untuk memverifikasi toleransi geometrik dan penyelesaian permukaan sebelum perakitan.
Penyeimbangan Dinamis
Bagian yang berputar terus menerus (seperti rotor dan poros) diseimbangkan di laboratorium keseimbangan dinamis khusus untuk mencegah getaran operasional, keausan bantalan, dan kelelahan mekanis.
Perakitan Presisi
Rumah, bantalan, rotor, baling-baling, roda gigi sinkronisasi, dan segel diselaraskan dan diintegrasikan sesuai dengan spesifikasi CAD yang tepat di ruang perakitan khusus.
Operasional Berjalan-Dalam Inspeksi
Pompa rakitan menjalani pemeriksaan pengoperasian awal-untuk memverifikasi kelancaran putaran, integritas segel, dan sirkulasi pelumasan.
Pengujian Kinerja Vakum
Pompa yang telah selesai dipasang pada rig pengujian khusus untuk mengukur tingkat vakum tertinggi, kecepatan pemompaan, stabilitas tekanan, dan distribusi termal.
Pemeriksaan Akhir & Pengemasan
Setiap unit melewati-pemeriksaan kualitas multi-titik, perawatan anti-korosi, dan kemasan pelindung tingkat-ekspor sebelum dikirim.
Kontrol Manufaktur Khusus berdasarkan Jenis Pompa
Pompa Vakum Baling-Baling Putar
Unit baling-baling putar mengandalkan rotor eksentrik yang meluncur dalam-ruang pemompaan yang presisi.
Faktor Penting: Jarak bebas slot baling-baling, eksentrisitas rotor, kontur tepi baling-baling, dan manajemen ekspansi termal.
Urutan Proses: Persiapan Komponen - Pemesinan CNC - Inspeksi CMM - Sub-perakitan - Operasional Run-dalam - Pengujian Vakum - Inspeksi Pengiriman Akhir.
Pompa Vakum Akar
Pompa akar menggunakan dua-rotor non-kontak tersinkronisasi yang berputar di dalam ruang-lobus ganda.
Faktor Penting: Geometri profil rotor, penyelarasan poros, sinkronisasi roda gigi, keseimbangan dinamis, dan jarak bebas-ujung non-kontak.
Spesifikasi Teknis & Parameter Seleksi
Untuk mengevaluasi konfigurasi pompa vakum yang ideal untuk proses industri Anda, berikan parameter operasional berikut:
|
Persyaratan Parameter |
Deskripsi & Ruang Lingkup Teknis |
|
Targetkan Vakum Tertinggi |
Tekanan dasar yang dibutuhkan (Pa/mbar) |
|
Kecepatan Pemompaan yang Diperlukan |
Laju aliran volumetrik sistem (m³/h atau L/s) |
|
Komposisi Gas Proses |
Karakteristik sedang (udara kering, uap korosif, kelembapan, kandungan pelarut, partikulat) |
|
Siklus Tugas |
Operasi berkelanjutan (24/7) vs. operasi terputus-putus |
|
Spesifikasi Listrik |
Tegangan motor, frekuensi (Hz), fasa, dan peringkat-tahan ledakan (misalnya ATEX/IECEx) |
|
Koneksi Pelabuhan |
Standar flensa saluran masuk dan saluran keluar (ISO-K, CF, KF, NPT) |
|
Industri Aplikasi |
Pemrosesan kimia, produksi baterai,{0}}pelapisan film tipis, perawatan permukaan, atau Litbang |
Bukti & Verifikasi Pembuatan di-Situs
Pembeli industri dan mitra OEM dapat meninjau dokumentasi produksi yang dapat diverifikasi dan bukti visual di seluruh fase produksi:
Pusat Permesinan CNC
Operasi pemesinan-waktu nyata pada rumah pompa dan rotor pada peralatan multi-sumbu Mazak.
01
Lab Inspeksi CMM
Laporan pengukuran dimensi dan mengoordinasikan pengaturan inspeksi.
02
Rig Penyeimbangan Dinamis
Menyeimbangkan file log keluaran data untuk rakitan rotor individual.
03
Jalur Perakitan yang Bersih
Rekaman perakitan-waktu nyata yang menunjukkan pemeriksaan toleransi dan kelengkapan segel.
04
Teluk Pengujian Vakum
Pembacaan pengukur langsung menunjukkan tekanan tertinggi yang dicapai selama lari ketahanan.
05