Sistem vakum pabrik kimia InPower berperan penting dalam berbagai proses dan aplikasi, mendukung produksi, penanganan, dan pengolahan bahan kimia. Teknologi vakum digunakan untuk menciptakan kondisi tekanan tertentu, memfasilitasi reaksi kimia, dan memungkinkan pengoperasian berbagai peralatan dan sistem secara efisien di dalam pabrik.
Fitur:
Dengan mengintegrasikan teknologi vakum ke dalam area kritis ini, pabrik kimia dapat meningkatkan efisiensi operasional, mengoptimalkan kondisi proses, dan memastikan produksi, penanganan, serta pengolahan bahan kimia yang aman dan efektif. Selain itu, sistem vakum berkontribusi dalam menjaga kualitas produk yang tinggi, memenuhi standar industri, dan mematuhi peraturan lingkungan dalam sektor manufaktur bahan kimia.
Rentang Tekanan / Ketahanan Korosi / Stabilitas Suhu / Kompatibilitas Kimia / Efisiensi dan Hasil / Fitur Keamanan / Fleksibilitas Proses / Persyaratan Pemeliharaan / Kontrol dan Otomasi / Kepatuhan Lingkungan / Kualitas dan Kemurnian Produk
Parameter teknik:
Model:LGB30/50/70/110/150/180/200/220/270/300/360/400/500
Vakum pamungkas: Kurang dari atau sama dengan 1Pa
KECEPATAN 50 Hz: 30-500 L/s
KECEPATAN 60 Hz: 36 - 600 L/s
|
Model |
LGBT30 |
LGB50 |
LGB 70 |
LGB110 |
LGB 150 |
LGB180 |
LGB 200 |
LGB220 |
LGB270 |
LGB300 |
LGBT360 |
LGB400 |
LGB 500 |
||
|
KECEPATAN (50Hz) |
L/s |
30 |
50 |
83 |
110 |
150 |
180 |
200 |
230 |
270 |
300 |
360 |
360 |
500 |
|
|
m3/h |
110 |
180 |
300 |
400 |
540 |
650 |
720 |
830 |
970 |
1080 |
1300 |
1500 |
1800 |
||
|
Vakum Tertinggi (50Hz) |
Sudah |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
Tekanan pembuangan maksimum |
batang |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.5 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
|
DAYA (50Hz) |
Kw |
4 |
4 |
5.5/7.5 |
11 |
15 |
15 |
18.5 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
37 |
37 |
|
|
Kecepatan Motor (50Hz) |
putaran per menit |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
|
|
Menghubung |
DI DALAM |
satuan |
50 |
50 |
65 |
65 |
100 |
100 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
KELUAR |
satuan |
40 |
40 |
65 |
65 |
80 |
80 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
|
Air |
Mengalir |
L/menit |
6 |
6 |
10 |
15 |
20 |
20 |
25 |
25 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
|
Tekanan |
MPa |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
0.2-0.35 |
|
|
Menghubung |
G3/8" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
G1/2" |
||
|
Metode Pendinginan |
Udara/Air |
Udara/Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
Air |
|
|
Kebisingan |
dB |
75 |
75 |
75 |
76 |
76 |
78 |
78 |
78 |
80 |
80 |
85 |
85 |
85 |
|
|
Berat |
kg |
310 |
310 |
475 |
570 |
840 |
840 |
1200 |
1220 |
1250 |
1300 |
1350 |
1380 |
1400 |
|
|
Persyaratan Khusus |
Sesuai dengan kebutuhan, dapat dikonfigurasi dengan frekuensi variabel, anti korosi, anti ledakan, dll. |
||||||||||||||
Bidang aplikasi vakum pabrik kimia inPower:
Distilasi dan Fraksinasi:
Distilasi Vakum: Sistem vakum digunakan dalam proses distilasi untuk menurunkan titik didih bahan kimia, memungkinkan pemisahan dan pemurnian senyawa pada suhu yang lebih rendah.
Pengeringan dan Dehidrasi:
Pengeringan Vakum: Teknologi vakum digunakan untuk proses pengeringan, seperti menghilangkan kelembapan dari produk kimia atau zat antara dalam kondisi tekanan rendah guna mencegah degradasi termal.
Filtrasi dan Pemisahan:
Filtrasi Vakum: Pabrik kimia menggunakan sistem vakum untuk proses penyaringan dan pemisahan, membantu penghilangan padatan, cairan, atau gas dari campuran atau larutan kimia.
Kristalisasi dan Penguapan:
Penguapan Vakum: Vakum digunakan dalam proses kristalisasi dan penguapan untuk meningkatkan konsentrasi dan pemurnian larutan kimia dengan menurunkan titik didih pelarut dan memfasilitasi penghilangan komponen yang mudah menguap.
Sistem Reaktor:
Reaktor Vakum: Beberapa reaksi kimia memerlukan kondisi tekanan tertentu, dan sistem vakum dapat diintegrasikan ke dalam bejana reaktor untuk mengendalikan lingkungan, meningkatkan laju reaksi, dan mencegah reaksi samping yang tidak diinginkan.
Pengemasan dan Penyimpanan Vakum:
Penyimpanan Bahan Kimia: Dalam kasus tertentu, teknologi vakum digunakan untuk mengemas dan menyimpan bahan kimia di bawah tekanan rendah untuk menjaga kualitas produk, mencegah oksidasi, dan meminimalkan risiko kontaminasi.
Pengangkutan Vakum dan Penanganan Material:
Pemindahan Material: Sistem vakum dapat digunakan untuk mengangkut material curah, bubuk, atau butiran di dalam pabrik, memfasilitasi operasi penanganan material dan memastikan pengangkutan bebas debu.
Pengujian Kebocoran Vakum:
Kontrol Kualitas: Vakum digunakan untuk uji kebocoran peralatan kimia, jaringan pipa, dan bejana penyimpanan untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi kebocoran yang dapat membahayakan keselamatan dan integritas produk.
Kontrol Lingkungan:
Pengendalian Emisi: Sistem vakum digunakan untuk tindakan pengendalian lingkungan, seperti menangkap dan mengolah gas buang, mengendalikan emisi yang mudah menguap, dan mengelola polusi udara sesuai dengan standar peraturan.
Perawatan dan Pembersihan:
Pembersihan Industri: Teknologi vakum digunakan untuk tujuan pembersihan industri, termasuk pembuangan tumpahan, residu, dan bahan limbah dari peralatan proses dan infrastruktur pabrik.
Tag populer: vakum pabrik kimia, produsen, pemasok, pabrik vakum pabrik kimia Cina, pompa sekrup kering yang efisien, pompa sekrup untuk aplikasi kering, pompa sekrup industri kering, pompa sekrup kering berkinerja tinggi, pompa sekrup kering yang tahan lama, pompa sekrup kering yang andal
