Peralatan vakum sering mengalami malfungsi selama penggunaan karena berbagai faktor. Untuk memastikan pengoperasian normal peralatan vakum, perlu dilakukan perbaikan komponen terkait. Namun, komposisi tim perawatan pompa vakum saat ini cukup kompleks, beberapa merupakan personel layanan purnajual penuh waktu dari produsen dan distributor peralatan vakum, beberapa merupakan personel penjualan paruh waktu dari toko perangkat keras, beberapa merupakan personel perawatan dan operator dari perusahaan pengguna peralatan vakum, dan ada juga personel perawatan dari perusahaan layanan perawatan listrik khusus di pasar... Oleh karena itu, etika profesional tidak merata, dan banyak masalah yang muncul.
1. Ketidakmampuan mendiagnosis dan menganalisis kesalahan dengan benar, pembongkaran dan pembongkaran buta adalah kejadian umum
Beberapa personel perawatan pompa vakum, karena pemahaman mereka yang tidak jelas tentang struktur dan prinsip peralatan vakum, tidak menganalisis penyebab kerusakan dengan saksama, dan tidak dapat menentukan lokasi kerusakan secara akurat. Mereka secara membabi buta membongkar dan membongkar mesin berdasarkan gagasan "secara kasar dan kasar", yang mengakibatkan tidak hanya kerusakan awal tidak teratasi, tetapi juga masalah baru karena keterampilan dan proses perawatan yang buruk. Oleh karena itu, ketika terjadi kegagalan mekanis, peralatan deteksi harus digunakan untuk mendeteksi. Jika tidak ada peralatan deteksi, metode dan cara diagnosis kesalahan tradisional seperti "bertanya, melihat, memeriksa, dan mencoba" dapat digunakan, dikombinasikan dengan struktur dan prinsip kerja peralatan vakum, untuk menentukan lokasi kegagalan yang paling mungkin.
Saat menentukan kesalahan pada peralatan vakum, metode yang umum digunakan adalah "eliminasi" dan "perbandingan", mengikuti urutan dari yang sederhana ke yang rumit, dari eksterior ke interior, dan dari perakitan ke komponen. Penting untuk menghindari pembongkaran dan pembongkaran secara membabi buta tanpa mempertimbangkan detailnya.
Hal ini disebabkan karena masyarakat masih kurang memiliki pembelajaran dan pelatihan yang sistematis mengenai peralatan vakum serta sistem pengetahuan kelistrikan dan mekanika terkait, kurang memiliki kesadaran terhadap proses pengoperasian dan korelasi peralatan vakum, serta hanya mengambil langkah satu demi satu secara membabi buta.
2. Fenomena “penggantian dan perbaikan” ada dalam berbagai tingkatan
Diagnosis dan pemecahan masalah kerusakan peralatan vakum relatif sulit. Beberapa personel pemeliharaan selalu menggunakan metode pengujian penggantian, terlepas dari ukuran komponennya, selama mereka yakin bahwa komponen yang dapat menyebabkan kerusakan diganti satu per satu, hasilnya tidak hanya gagal menghilangkan kerusakan, tetapi juga mengganti komponen yang tidak boleh diganti sesuka hati, sehingga menambah biaya pengguna.
Beberapa komponen yang rusak dapat diperbaiki untuk mengembalikan kinerja teknisnya tanpa memerlukan proses perbaikan yang rumit, tetapi petugas pemeliharaan mengharuskan pengguna untuk mengganti komponen baru dan secara membabi buta mengadopsi metode "penggantian dan perbaikan", sehingga mengakibatkan pemborosan yang serius.
Uji penggantian buta dan penggantian komponen yang dapat diperbaiki secara buta yang disebutkan di atas masih ada dalam berbagai tingkatan di beberapa unit perbaikan. Selama perawatan, penyebab dan lokasi kerusakan harus dianalisis dan ditentukan secara cermat berdasarkan fenomena kesalahan. Untuk komponen yang dapat diperbaiki, metode perbaikan harus diadopsi untuk memulihkan kinerja, dan penggantian komponen secara buta harus dihindari.
Selain itu, banyak suku cadang yang diganti dapat diperbaiki sepenuhnya dan digunakan kembali melalui proses baru seperti pelapisan kuas dan penyemprotan, tetapi dalam pekerjaan sebenarnya, pekerja perawatan umumnya tidak mau melakukan perbaikan. Alasan mengapa personel perawatan tidak mau memperbaiki peralatan yang rusak ada banyak segi: pertama, mereka tidak memiliki peralatan perawatan yang diperlukan. Peralatan pembongkaran dan instrumen pengukuran yang sesuai dan khusus harus dilengkapi; Teknisi listrik harus dilengkapi dengan multimeter digital yang presisi, regulator tegangan, penguji, dan peralatan lainnya. Tanpa peralatan ini, tukang reparasi hanya bisa mendesah melihat bagian tersebut.
Yang kedua adalah kurangnya mekanisme insentif yang sesuai. Tukang reparasi bekerja keras untuk memperbaiki suku cadang yang mahal, tetapi tidak menerima dorongan atau penghargaan apa pun. Seiring berjalannya waktu, tukang reparasi tersebut secara bertahap kehilangan antusiasmenya untuk memperbaiki dan menggunakan kembali suku cadang bekas. Oleh karena itu, tindakan penghargaan harus diambil, berdasarkan harga, nilai penggunaan kembali, keandalan, dan aspek lain dari suku cadang, untuk memberi penghargaan kepada personel yang memperbaiki suku cadang sebagai persentase dari harga suku cadang asli, dan untuk mengaitkannya dengan kinerja bulanan dan tahunan untuk mendorong antusiasme personel pemeliharaan untuk memperbaiki dan menggunakan kembali suku cadang bekas.
