Ada tujuh alasan umum untukKebocoran flensa vakum.
❶ Mulut samping
Penyimpangan mengacu pada pipa yang tidak tegak lurus atau konsentris dengan flensa, dan permukaan flensa tidak paralel. Ketika tekanan medium internal melebihi tekanan beban paking, kebocoran flensa terjadi. Situasi ini terutama disebabkan selama pemasangan, konstruksi, atau pemeliharaan, dan relatif mudah dideteksi. Dengan melakukan inspeksi menyeluruh setelah menyelesaikan proyek, kecelakaan seperti itu dapat dihindari.
❷ Pernyataan yang salah
Misalignment mengacu pada situasi di mana pipa dan flensa tegak lurus, tetapi kedua flensa tidak konsentris. Flensa tidak konsentris, menyebabkan baut di sekitarnya tidak dapat menembus lubang baut secara bebas. Dengan tidak adanya opsi lain, satu -satunya cara adalah dengan memperbesar lubang atau memasukkan baut yang lebih kecil ke dalam lubang baut, yang akan mengurangi ketegangan antara kedua flensa. Dan ada juga penyimpangan dalam garis permukaan penyegelan, yang membuatnya sangat mudah untuk terjadi kebocoran.
❸ Buka mulut Anda
Membuka mulut mengacu pada celah yang berlebihan di antara flensa. Ketika celah antara flensa terlalu besar dan menyebabkan beban eksternal, seperti beban aksial atau lentur, paking akan terkena dampak atau bergetar, kehilangan gaya penjepitnya dan secara bertahap kehilangan energi penyegelan, yang menyebabkan kegagalan.
❹ lubang yang salah
Misalignment mengacu pada penyimpangan jarak antara lubang baut pipa dan flensa yang konsentris, tetapi berlawanan satu sama lain. Misalignment dapat menyebabkan tekanan pada baut, dan jika gaya ini tidak dihilangkan, itu akan menyebabkan gaya geser pada baut. Seiring waktu, baut akan dipotong, mengakibatkan kegagalan segel.
❺ Pengaruh stres
Saat memasang flensa, docking dari dua flensa relatif standar. Namun, dalam produksi sistem, ketika pipa memasuki medium, itu menyebabkan perubahan suhu dalam pipa, yang mengarah ke ekspansi atau deformasi pipa, yang pada gilirannya menyebabkan flensa mengalami beban lentur atau kekuatan geser, sehingga mudah menyebabkan kegagalan paking.
Dampak korosi
Karena erosi jangka panjang gasket oleh media korosif, paking mengalami perubahan kimia. Media korosif menembus ke dalam paking, menyebabkannya menjadi lunak dan kehilangan gaya penjepitnya, mengakibatkan kebocoran flensa.
❼ Ekspansi dan kontraksi termal
Karena ekspansi termal dan kontraksi media fluida, baut mengembang atau kontrak, menyebabkan celah di paking dan memungkinkan media bocor melalui tekanan.
Untuk saluran pipa dengan suhu desain 300 derajat atau di bawah dan tekanan nominal kurang dari atau sama dengan 2,5MPA, flensa pengelasan datar harus digunakan. Untuk pipa dengan suhu desain yang lebih besar dari 300 derajat atau tekanan nominal lebih besar dari atau sama dengan 4,0MPA, flensa pengelasan butt harus digunakan.
